A repülőgépiparban, a közlekedésben, az energetikában, a bányászatban és a nehéziparban a nagy, összetett alkatrészek 3D mérése régóta kihívást jelent. A hagyományos kontaktmérés nem hatékony, és nem képes bonyolult felületekre lefedni. A szabványos 3D-s szkennerek gyakran több öltést és célmatricát igényelnek, ha több méter hosszú -repülőgép szárnyakkal, szélturbina lapátokkal vagy nehéz gépszerkezetekkel-néznek szembe, ami időt és erőfeszítést igényel. Az új MAX sorozatú 3D szkenner örökölte a HandySCAN termékcsalád hordozhatóságát, pontosságát, gyorsaságát és könnyű kezelhetőségét, amelyet kifejezetten a nagyméretű, összetett alkatrészekhez terveztek a nagy pontosságú 3D mérési adatok hatékony rögzítésére.
Nagyméretű alkatrészek szkennelésekor a kezelőknek valós{0}}időben kell tudniuk a lapolvasó aktuális helyzetét, a lefedett területet és a környező akadályokat. Ha a lapolvasó ultra-nagy-felbontású, auto-fókuszos, ultra-alacsony-torzítású segédkamerával van felszerelve, a kezelők széles mezőt láthatnak előre a képernyőn, így intuitív módon megtervezhetik a szkennelési útvonalat, elkerülve az interferenciákat, és megerősítve az adatgyűjtés teljességét.A kameramodul felbontása, automatikus-fókusz képessége, alacsony-torzítású optikája, alacsony-fényteljesítménye és interfész megbízhatósága közvetlenül meghatározza a kiegészítő látórendszer praktikusságát és a szkennelés hatékonyságát.
Milyen kiegészítő kamerára van szüksége a nagy{0}}komponensű 3D szkenneléshez?
A kézi kis{0}}objektum szkenneléssel ellentétben a nagy-komponensek vizsgálata a következő kihívásokkal néz szembe:
Széles látómező:Mivel a szkenner nagy felületeken mozog, több méterrel előre kell látnia, hogy előre megtervezhesse az utat. A szabványos FOV-ok nem elegendőek; kis torzítású széles látószög szükséges.
Ultra{0}}Nagy felbontás:Világosan fel kell mutatnia az olyan jellemzőket, mint az élek, lyukak és hegesztési varratok, hogy segítse a kezelőt a pontos pozicionálásban.
Autofókusz adaptálhatósága:A közelről (10-30 cm) a cél ellenőrzéséhez a távolságig (1-2 m) az átfogó kontúrmegfigyeléshez az autofókusz minden távolságra biztosítja az élességet.
Alacsony-fénystabilitás:A nagyméretű alkatrészek szkennelhetők műhelyekben, szabadban vagy egyenetlen megvilágítású hangárokban; a nagy rekesznyílás lehetővé teszi a képek használhatóságát gyenge körülmények között is.
Beágyazott integráció:Zökkenőmentes csatlakozás a szkenner fő vezérlőjéhez (pl. NVIDIA Jetson); A MIPI interfész ideális, a BTB csatlakozó pedig leegyszerűsíti a gyártást és a karbantartást.
Mi határozza meg az optimalizált szkenner-segéd-kameramodult?
A gépi látással és az ipari szkenneléssel kapcsolatos ismereteink alapján a MAX sorozatú 3D szkennerhez igazán alkalmas kiegészítő kameramodul precíz igazítást tesz lehetővé a felbontás, a fókusz, a torzítás, az alacsony fény{1}} és az interfész között.
13 MP Ultra{1}}Nagy felbontás: A finom funkciók felismerése a precíz pozicionálás érdekében
Nagy alkatrészfelületeken a kezelőknek látniuk kell a célmatricákat, a hegesztési kontúrokat, a csavarfuratok éleit és más finom jellemzőket, hogy a beolvasási adatokat a fizikai részhez igazítsák. Az alacsony-felbontású kamerák kihagyhatják a kritikus funkciókat, ami regisztrációs hibákat vagy kihagyott területeket okozhat.
Ez13 MP kamera moduljellemzői aOV13B10 CMOS érzékelő, kimenet13 MP ultra{1}}nagy felbontás. Főbb előnyei:
13 MP ultra{1}}nagy képpontszám:Körülbelül 13 millió effektív pixel. 1-2 méteren jól láthatóan mutatja a hegesztési varratokat, a szegecspozíciókat és a célmatrica-középpontokat. Még nagyításkor is elegendő részlet marad meg.
OV13B10 érzékelő:Kiváló színvisszaadást és alacsony zajszintet kínál, valódi, stabil képeket biztosítva ipari megvilágítás mellett.
RAW RGB kimenet:Nyers képadatokat biztosít a jellemzők kinyeréséhez, vizuális SLAM-hez vagy markerfelismeréshez.
A MAX sorozatú lapolvasó esetében a 13 MP azt jelenti, hogy „tisztán láss, pontosan igazíts”, csökkentve az elmosódott funkciók miatti szkennelési hibákat.
Teljes-tartományú automatikus élességállítás: alkalmazkodás a közeli---távolsághoz
A pásztázás során a kamera -elosztási távolsága természetes módon változik-: közelről-a cél ellenőrzéséhez (10-30 cm), közepes hatótávolság az ívelt felületekhez (50-100 cm), a távolság pedig a teljes körvonal megfigyeléséhez (1-2 m). A rögzített fókusz nem fedi le ezeket a tartományokat.
Ez a modul aVCM auto{0}}fókusz rendszertámogató10 cm-től a végtelenigteljes-tartományú automatikus fókusz. Előnyök:
Gyors zárás:Amikor a kezelő közel hozza a szkennert egy célmatricához, a kamera ezredmásodperc alatt fókuszál.
Nincs kézi beavatkozás:Nincs szükség fókuszgyűrű beállítására; az üzemeltető az útvonaltervezésre összpontosít.
Sokoldalú:A közeli-matrica-textúrától az alkotóelemek általános formájáig mindent tisztán rögzít.
Nagyméretű-komponensek szkennelésekor az automatikus fókusz azt jelenti, hogy „a távolságtól függetlenül a segédkép éles marad”, javítja a működés hatékonyságát és a szkennelés sikerességét.
75 fokos ultra-Alacsony torzítású, széles látószög: ésszerű lefedettség, valódi morfológia
Amikor a kezelő a szkennert nagy felületeken mozgatja, előre kell látnia-a görbületi változásokat, a kiemelkedéseket, a mélyedéseket. A 75 fokos átlós széles látószög -1,5%-nál kisebb torzítással elegendő lefedettséget biztosít, miközben az alkatrészek geometriáját igaznak tartja.
Ez a modul a75 fokos átlós széles látószögszigorúan ellenőrzött torzítással< -1.5%. Előnyök:
1 méteres távolságban körülbelül 1,2 méter szélességet fed le, és az alkatrész felületének nagy részét mutatja előre.
Az ultra-alacsony torzítás az éleket, a lyukakat és más geometriai jellemzőket igaznak tartja, segítve a pontos helyzetmeghatározást.
Segíti az útvonaltervezést: korán észleli az akadályokat vagy összetett felületeket, elkerülve az ütközéseket vagy a kihagyott területeket.
A nagy-komponensek szkennelésekor az alacsony-torzítású, széles látószög azt jelenti, hogy "amit látsz, az valóságos", lehetővé téve az operátorok számára, hogy megbízzanak a kép térbeli kapcsolataiban.
F2 nagy rekesz + alacsony-fényoptimalizálás: alkalmazkodás a komplex ipari világításhoz
A műhelyek, hangárok és szabadtéri munkaterületek változó megvilágításúak,{0}}felhős napok, szürkület vagy elégtelen mesterséges fény. Az F2.0 nagy rekesznyílás közel kétszer annyi fényt rögzít, mint egy F2.8 objektív, és az OV13B10 alacsony-zajú kialakításával párosítva fényes, alacsony{7}}zajú képeket készít gyenge fényviszonyok mellett is.
100 lux alatti megvilágításnál (pl. egy esti raktárban) még egyértelműen megkülönbözteti az alkatrészek kontúrjait és a felületi jellemzőket.
Csökkenti a további töltőfények használatát, elkerülve a tükröződést, amely zavarhatja a szkenner saját lézerét vagy strukturált fényét.
MIPI interfész + BTB csatlakozó: zökkenőmentes integráció, megbízható tartósság
A MAX sorozatú szkenner fő vezérlője általában egy NVIDIA Jetson platform (TX2, Xavier, Orin). A MIPI a beágyazott látás szabványos interfésze, amely nagy sávszélességet és alacsony késleltetést biztosít. A BTB kártya-to{4}}kártyához csatlakozója leegyszerűsíti a gyártási összeszerelést és karbantartást.
Ez a modul atöbb-csatornás MIPI interfészés egyAXT sorozatú BTB csatlakozó. Előnyök:
Nagy sávszélesség: Könnyen kezeli a 13 MP@30fps vagy 1080P@60fps videofolyamokat, biztosítva a késleltetési -ingyenes, valós idejű{5}} előnézetet.
Alacsony késleltetés: A ezredmásodperces{0}}szintű képátvitel szinkronban tartja a segédképet a szkenner mozgásával.
Dugaszolható kialakítás: A BTB-csatlakozó leegyszerűsíti a tömeggyártást és az értékesítés utáni{0}javítást, míg a rozsdamentes acél FPC-erősítés javítja a hosszú távú szerkezeti stabilitást-.
Alkalmazási forgatókönyvek: A repüléstől az energiaiparig és a nehéziparig
1. Repülőgép szárnyfelületének pásztázása:A kezelők a MAX sorozatú szkennert a szárny mentén mozgatják. A 13 MP-es kiegészítő kamera ultra-nagy-felbontású, valós idejű-képeket biztosít, segít elkerülni a szárnyvégeket, szárnyakat és egyéb kiemelkedéseket, folyamatos pásztázási útvonalat és teljes adatot biztosítva.
2. Szélturbina lapát teljes-terepi mérés:A pengék több tíz méter hosszúak lehetnek; a szkenner szegmenseket gyűjt. Az autofókusz alkalmazkodik a változó távolságokhoz, és az ultra-alacsony torzítás megtartja a penge élgeometriáját, csökkentve ezzel a regisztrációs hibákat.
3. Nehézgépek szerkezeti alkatrészeinek ellenőrzése:A nagyméretű alkatrészeken, például a bányászati berendezéseken vagy a darugéken, a kiegészítő kamera vizuális útmutatást nyújt, lehetővé téve a kezelők számára, hogy biztonságosan navigálhassanak a szkennerben szűk helyeken, elkerülve az ütközéseket.
4. Távoli együttműködés:Streamelje át a kamera hírcsatornáját egy távoli szakértőnek, hogy valós idejű-útmutatást kapjon, javítva az első-beolvasás sikerességi arányát az összetett részeken.
Megbízható széles{0}}szögű segédszem készítése a 3D szkennerhez
A MAX sorozatú 3D szkenner alapvető értéke a „nagy, összetett komponensek nagy-precíziós 3D adatainak hatékony rögzítésében rejlik”. Hozzáadása a13 MP ultra-nagy-felbontás, teljes-tartományú autofókusz, 75 fokos ultra-alacsony torzítású széles-szög, F2 nagy rekesznyílás, MIPI+BTB interfész kameramodultisztább, valósághűbb és stabilabb segédképet ad a kezelőknek. A szkennelési útvonaltervezés intuitívabbá válik, az adatgyűjtés teljesebbé válik, és az általános hatékonyság jelentősen javul.
Ha kézi 3D szkennereket, nagy-komponensű mérőrendszereket vagy ipari gépi látóberendezéseket fejleszt, átfogó támogatást kínálunk a 13 MP-es MIPI kameramodul kiválasztásában, az optikai testreszabásban, a rendszerintegrációban és a tömeggyártásban. Kezdje egy modullal, és hagyja, hogy lapolvasója valóban megbízható, széles-szögű segédszemmel rendelkezzen minden munkához.
