Elválasztott endoszkóp kamera modul

Követelményelemzés és specifikáció Meghatározás: Az ügyfelek konkrét alkalmazási forgatókönyvei alapján határozza meg a modul alapvető paramétereit, beleértve az objektív átmérőjét, felbontását, interfész típusát, vízállósági szintet, képkockaszámot stb.

Hardver és szerkezeti tervezés: A PCB elrendezést úgy tervezze meg, hogy illeszkedjen a kamera érzékelőjéhez, az objektív modulhoz, a LED-es töltőfényhez és a vezérlőchiphez; egyidejűleg tervezze meg a héjszerkezetet, hogy biztosítsa a lencse és az áramköri rész elválasztását, figyelembe véve a hordozhatóságot és a védelmet.​

Prototípus fejlesztés és ellenőrzés: Prototípusok készítése, képalkotási effektusok tesztelése, interfész kompatibilitás, hőmérsékletállóság stb., tervezési hibák optimalizálása, majd a tervezés véglegesítése.

Anyagbeszerzés és minőségellenőrzés: Minősített alapanyagok (lencsék, érzékelők, NYÁK-kártyák, csatlakozók, héjak, csatlakozókábelek stb.) vásárlása, valamint a minősített anyagok megjelenése és teljesítmény-mintavételi ellenőrzése révén.​

PCB kártya rögzítése (SMT): Az elektronikus alkatrészek, például a vezérlőchipek és az érzékelők forrasztása a NYÁK kártyára felületi szerelési technológiával a szilárd forrasztási kötések és az akadálytalan áramkörök biztosítása érdekében.

Előzetes tesztelés és forrasztásjavítás: A beszerelés után végezzen áramot{0}} a NYÁK-kártyán, ellenőrizze, hogy nincs-e rövidzárlat- az áramkörben, és hogy az alkatrészek megfelelően működnek-e, majd javítsa ki a hibás forrasztási kötéseket.​

AA folyamat (Active Alignment Process):​

Ez egy alapvető lépés a képalkotás pontosságának javításához. Pontosan igazítsa az objektívmodult az érzékelőhöz automatizált berendezéssel:​

Rögzítse a lencsetartót a NYÁK-kártya előre beállított pozíciójában, kapcsolja be az érzékelőt, és valós idejű képeket{0}}adjon ki;​

A berendezés rögzíti az érzékelő képét az optikai rendszeren keresztül, és elemzi az olyan paramétereket, mint a tisztaság és a torzítási arány;​

Hajtsa meg a robotkart az X/Y tengely helyzetének és az objektív dőlésszögének finom-hangolásához, amíg a kép el nem éri az optimális állapotot;​

Rögzítse a lencsét és a tartót UV-ragasztóval, és az ultraibolya térhálósodás után fejezze be az igazítást, hogy a modul képalkotása eltolástól és elmosódástól mentes legyen.

Modul összeállítás: Szerelje össze az AA folyamatot befejező lencsealkatrészeket a héjjal és a csatlakozókábelekkel, integrálja a LED-es töltőlámpát (ha van), biztosítsa a szerkezet stabilitását, és az objektív rugalmasan be tudja állítani a szöget, hogy megfeleljen a különálló tervezési követelményeknek.​

Funkció- és teljesítményteszt:

Csatlakozás külső képfeldolgozó eszközökhöz vagy kijelzőkhöz, hogy tesztelje a jelátvitel stabilitását, a képátvitel tisztaságát és azt, hogy a képkockasebesség megfelel-e a szabványoknak;​

Érzékeli a vízálló teljesítményt, a lencse beállításának rugalmasságát és a kitöltő fény fényerejét (ha van);

Szűrje ki a hibás termékeket rendellenes képalkotással, jelátviteli hibákkal stb

Tisztítás és megjelenés-ellenőrzés: Végezzen poreltávolítást és tisztítást a minősített modulokon, különösen a levehető kamerarészeken, és ellenőrizze, hogy a héjon nincsenek-e karcolások, és hogy a felület sértetlen-e.

Csomagolás:Tegye a modult külön antisztatikus tasakba, majd helyezze a termékinformációkkal (modell, paraméterek, minőségellenőrzési jel) nyomtatott csomagolódobozba, beépített pufferanyagokkal, hogy elkerülje a szállítás közbeni sérüléseket; csatolja az utasításokat, jótállási jegyeket és egyéb tartozékokat, és jelölje meg a levehető részeket a megfelelő kezelés érdekében

Raktározás:Tárolja a csomagolt termékeket állandó hőmérsékletű és páratartalmú raktárban tételenként, és vezessen megfelelő készletnyilvántartást.​

Szállítás:Válogassa szét a termékeket a rendelési információk szerint, szállítsa logisztikai csatornákon keresztül, és biztosítson logisztikai nyomon követési információkat egyidejűleg, hogy biztosítsa a termékek biztonságos szállítását az ügyfelekhez.​